计算机工段自动化维护组先进班组

　　1、一线DCS控制系统升级改造一线原Mondicon 984控制系统升级到施耐德公司的昆腾系列控制系统，依据现有图纸、当前上位机控制程序，经过多次现场勘查并与工艺人员确认，制定了全面的升级改造方案。由本组员自主编程、安装调试工作，并一次性调试成功。升级后的控制系统运行稳定，减少了停机时间，降低了维修成本。

　　2、一线化验室取样器自动控制系统改造对一线取样器的自动控制系统进行改造，由西门子S7-400PLC系统替代原西门子PLC(S5-103U)系统。通过深入现场熟悉工艺流程，掌握控制原理，自主灵活地编制适合工艺流程的控制程序，通过上位监控机来实现取样器的自动控制。改造后运行稳定，维护方便。

　　3、水泥磨辊压机控制系统的改造对辊压机系统的自动控制部分进行改造，将现场的西门子PLC（S5-115U）系统摒弃，设备控制直接由水泥磨系统的DCS控制系统来控制,实现辊压机系统设备的自动调节。辊压机控制系统改造程序的设计与编制都是由自动化维护组自行研发编制并调试。改造后整个辊压机系统运转正常，很好地满足了生产控制的需要。

　　4、各生产线PID自动控制程序的编制对我公司6条生产线的回转窑分解炉温度、生料仓仓重、一段二段篦床转速、高温风机转速、窑头罩负压等进行了PID自动化回路控制。进行了软件编程，经过反复调试，并设定了合理的PID参数。该自动控制方案在实际应用中控制效果良好，节约能源，运行稳定，易于操作员操作，完全满足了生产工艺要求，提高了控制系统的智能化程度。